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電鍍設備鍍鉻時，影響電鍍效果的因素很多，那么哪些因素影響鍍鉻效果呢?各種電鍍的應用特點是什么?接下來由電鍍生產(chǎn)線為大家一一分析。

電鍍自動設備

一、影響電鍍設備鍍鉻效果的因素

1.鍍前基體表面粗糙度：基體表面粗糙度越小，鍍后表面粗糙度越小;

2.鍍液溫度的高低：溫度高鍍后表面粗糙度值就大;

3.電流密度：電流密度越大，鍍后表面粗糙度值越大;

4.鍍液濃度:鍍液濃度大后表面粗糙度值大;

5.電鍍時間：電鍍時間越長鍍后表面粗糙度值就大。

因此電鍍設備在進行電鍍過程中，這些因素都會導致電鍍的效果受到影響

根據(jù)電鍍的產(chǎn)品不同，選擇合適的電鍍生產(chǎn)線是非常重要的，那么電鍍生產(chǎn)線的類型有哪些呢?

二、電鍍生產(chǎn)線

鍍塑廣泛應用于汽車裝飾、手機裝潢和標志等行業(yè)，隨著工程塑料應用的擴大，電鍍范圍不斷擴大，主要用于ABSPC塑料制品的電鍍處理。用特定的處理方法在塑料基本表面獲得一層金屬層，使其兼有塑料盒金屬。

其優(yōu)點是塑料金屬化，然后常規(guī)電鍍。金屬塑料克服了塑料本身的許多缺陷，電鍍設備生產(chǎn)廠家具有良好的耐溶劑性、耐腐蝕性、耐磨性、耐光性、導熱性、金屬外觀和涂層硬度。

三、半自動生產(chǎn)線

半自動電鍍生產(chǎn)線適用于精密電子和小五金的批量生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好。電鍍線是在生產(chǎn)線上設置導軌，在導軌上行駛，所以傳輸控制在電鍍槽內(nèi)加工，工人手動控制行車按鈕操作，半自動電鍍生產(chǎn)。

生產(chǎn)線在設計，生產(chǎn)線已經(jīng)計算出行車和掛鉤的運行速度之間的轉(zhuǎn)角，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設計負荷系數(shù)大于85%!由于變通性強，效率高，產(chǎn)能高，半自動線目前是國內(nèi)電鍍生。

自動電鍍生產(chǎn)線

四、各種電鍍的應用特點總結(jié)

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面鍍一薄層其他金屬或合金的過程，是利用電解使金屬或其他數(shù)據(jù)制件表面附著一層金屬膜的過程，從而避免金屬氧化(如腐蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、耐腐蝕性(硫酸銅等)。)，促進美觀。

電鍍法又分銅、金、銀、鉻、鎳、鋅等多種工藝，其中以鋅、鎳、鉻為主要制造行業(yè)，尤以鋅、鎳、鉻應用廣泛。而且三個人之間肯定有什么不同嗎?鋅鍍層的定義：鍍鋅是指在金屬、合金或其他材料表面鍍一層鋅，從而起到美觀、防銹等作用。

特點:成本低，防腐普通，顏色雪白。應用:螺釘、斷路器、工業(yè)用品等。鍍鎳定義：電鍍設備生產(chǎn)廠家通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍一層鎳，稱為鍍鎳。特點：美觀，能做裝飾，價格高，工藝略復雜，顏色為雪白黃色。

用途：節(jié)能燈頭、錢幣、五金等。電鍍定義：鉻系指一種淺藍色、亮白色金屬，通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬表面鍍一層鉻的方法，稱之為鍍鉻。特點:鍍鉻有兩種。一是起裝飾作用，表面光亮，耐磨性好，防銹性能不如鍍鋅，優(yōu)于氧化;二是增加金屬零件的硬度和耐磨性，這是零件的功能性。

以上就是“電鍍設備鍍鉻效果和應用特點”的介紹，需要了解更多關于電鍍生產(chǎn)線的詳細信息，歡迎聯(lián)系我們亞美制造商了解。

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